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郑州防水涂料设备价格行情

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  涂料一体化成套设备主要特点:
  一、改变传统的高速分散、砂磨工艺,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。涂料生产工艺上,采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。
  二、特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度
  三、特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
  四、釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
  五、釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
  六、完整的配置,无须用户另配其他辅助设备,接通电源即可生产。

  涂料设备高压微粉磨工作原理:
  高压悬辊磨主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍,故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物粒落回重磨。
  循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。高压微粉磨的使用范围很广,主要用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级,湿度在 6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工,成品粒度在 80-425 目范围调节(最细 1000 目)。 搅拌机该机可通过添加特殊装置,可生产出 30-80 目的粗粉。

 

  提高涂料成套设备的耐老化性能的举措:
  1.分散剂也会象湿润剂一样对涂料成套设备性能产生不利影响,对于高性能合成树脂乳液外墙涂料成套设备,应当使用疏水改性类分散剂,这类分散剂因在分子结构中引人了亲“油”端基,而不会对涂膜的耐水性产生不利影响。
  2.选用耐老化性能好的乳液,比如使用有机硅一丙烯酸酷树脂、聚氨醋一丙烯酸树脂;使用纳米技术和使用耐光、耐侯的颜料以及注意助剂的使用等。
  3.就助剂应注意湿润、分散剂的使用。湿润剂是亲水的,涂料成套设备中的湿润剂留在涂膜中会影响涂膜的耐水性,并且会因为降低了液体的表面张力而向涂料成套设备中引入难于消除的泡沫,而影响涂膜的性能。因此配方中应当尽量少用湿润剂。 

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