间歇式高剪切分散乳化机

间歇式高剪切分散乳化机

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     高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精确分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。

 

 

 

 

 

1. 在高速旋转的转子产生离心力作用下,途中的物料冲工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2. 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时物料受到离心挤压、撞击等作用下,达到初步的分散乳化。
3. 在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s以上,并使物料充分的分散、乳化、均质、 破碎,同时通过定子槽射出。
4.  物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力 的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环、分散、乳化、均质过程。
 

 

 

    

 

    可根据所配的工作头不同,完成多种不同工艺,包括分散、乳化、均质、研磨、高粘度物料的混合、分散、均质、动植物组织破碎、匀浆等。 


 

用于中、低粘度物料的溶解、解聚、悬浮、乳化、均质等,具有剪切力大、剪切率高的特点。 

 

 

  

1、用于低粘度液体混合,其剪切速率最大,最适宜于乳液的制备及小颗粒在流体中的粉碎、溶解过程。 

2、适于中等固体颗粒和中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了最大面积和良好的循环。  

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

                                                 
         下一产品:管线式高剪切乳化泵

 

 

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